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OLED:為顯示無(wú)處不在的DoT時(shí)代揭幕

日期:2025-04-20 05:11
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摘要: OLED:為顯示無(wú)處不在的DoT時(shí)代揭幕 前不久老冀跟一家國(guó)內(nèi)顯示器件廠(chǎng)商的高管聊天,說(shuō)到*近華為Mate 20 Pro已經(jīng)開(kāi)始采購(gòu)京東方AMOLED柔性屏并大量出貨。因?yàn)橹袄霞铰?tīng)說(shuō)這家公司對(duì)AMOLED也早有布局,因此好奇地問(wèn)這位朋友,為什么他們的AMOLED柔性屏還沒(méi)有大規(guī)模出貨? 這位朋友苦笑一聲,道出了緣由。原來(lái),OLED的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括五大步驟,分別是LTPS、蒸鍍、封裝、單元、模塊。其中,蒸鍍是至關(guān)重要的一步,簡(jiǎn)單說(shuō)就是在玻璃基板上“蒸”出包括紅、綠、藍(lán)三色的有機(jī)發(fā)光層。 蒸鍍需要在專(zhuān)門(mén)的真空...

OLED:為顯示無(wú)處不在的DoT時(shí)代揭幕


前不久老冀跟一家國(guó)內(nèi)顯示器件廠(chǎng)商的高管聊天,說(shuō)到*近華為Mate 20 Pro已經(jīng)開(kāi)始采購(gòu)京東方AMOLED柔性屏并大量出貨。因?yàn)橹袄霞铰?tīng)說(shuō)這家公司對(duì)AMOLED也早有布局,因此好奇地問(wèn)這位朋友,為什么他們的AMOLED柔性屏還沒(méi)有大規(guī)模出貨?

這位朋友苦笑一聲,道出了緣由。原來(lái),OLED的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括五大步驟,分別是LTPS、蒸鍍、封裝、單元、模塊。其中,蒸鍍是至關(guān)重要的一步,簡(jiǎn)單說(shuō)就是在玻璃基板上“蒸”出包括紅、綠、藍(lán)三色的有機(jī)發(fā)光層。

蒸鍍需要在專(zhuān)門(mén)的真空蒸鍍機(jī)中完成??墒牵澜缒軌蛏a(chǎn)高質(zhì)量真空蒸鍍機(jī)的企業(yè),只有日本佳能旗下的TOKKI這一家公司。TOKKI公司只有300多名員工,一年只生產(chǎn)十幾臺(tái)真空蒸鍍機(jī),每臺(tái)的售價(jià)大約是8500萬(wàn)美元。

據(jù)說(shuō)京東方在2016年OLED產(chǎn)線(xiàn)剛剛啟動(dòng)的時(shí)候,就向TOKKI訂購(gòu)了幾臺(tái)真空蒸鍍機(jī),這才保證了兩年后AMOLED柔性屏的大規(guī)模量產(chǎn)。

到了2017年,隨著蘋(píng)果推出iPhone X并向三星大規(guī)模采購(gòu)AMOLED柔性屏,三星也制訂了大規(guī)模的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,不僅將A3、A4工廠(chǎng)投產(chǎn)AMOLED柔性屏,還建設(shè)了規(guī)模更大的A5工廠(chǎng)。為了保證量產(chǎn),財(cái)大氣粗的三星一口氣把TOKKI兩年的真空蒸鍍機(jī)全部承包了。

這無(wú)疑掐住了也在試產(chǎn)OLED的眾多中國(guó)顯示器件廠(chǎng)商的脖子——沒(méi)有TOKKI的真空蒸鍍機(jī),量產(chǎn)也就無(wú)從談起。

這家中國(guó)公司為了搶時(shí)間,只好采購(gòu)了另一家日本公司愛(ài)發(fā)科(ULVAC,也被稱(chēng)為“**真空技術(shù)公司”)的真空蒸鍍機(jī)。沒(méi)想到雖然愛(ài)發(fā)科被稱(chēng)作“**真空技術(shù)公司”,但是其生產(chǎn)的真空蒸鍍機(jī)的質(zhì)量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如TOKKI。拿到生產(chǎn)線(xiàn)上,只要承載面一大,玻璃就直接碎片,而這還沒(méi)開(kāi)始“蒸”呢。玻璃一碎,就得重新清洗,重新投片,根本就無(wú)法量產(chǎn)。

由此可見(jiàn),在精密制造領(lǐng)域,日本企業(yè)的專(zhuān)精到了何種程度,甚至專(zhuān)精到了其他日本企業(yè)都搞不定的程度。

幸運(yùn)的是,去年年底iPhone X發(fā)布之后銷(xiāo)量并沒(méi)有達(dá)到原來(lái)的預(yù)期,蘋(píng)果開(kāi)始砍單,連帶著三星A5工廠(chǎng)不打算投產(chǎn)小尺寸OLED屏幕,A3和A4廠(chǎng)的產(chǎn)能也沒(méi)有那么充足,三星也就把之前訂的TOKKI真空蒸鍍機(jī)“吐”出來(lái)了一些,這家中國(guó)公司才有機(jī)會(huì)買(mǎi)到機(jī)器,并用其替換愛(ài)發(fā)科的設(shè)備,*終在今年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

其實(shí),在半導(dǎo)體制造的其他領(lǐng)域,同樣也存在類(lèi)似TOKKI這種“獨(dú)此一家”的現(xiàn)象。例如,全球的芯片制造工廠(chǎng)都離不開(kāi)荷蘭ASML的光刻機(jī),雖然每臺(tái)光刻機(jī)的售價(jià)是7000萬(wàn)美元起步,仍然是供不應(yīng)求,有錢(qián)都搶不到。

老冀之前也參觀(guān)過(guò)不少?lài)?guó)內(nèi)手機(jī)廠(chǎng)商的生產(chǎn)線(xiàn),雖然*后端的組裝是依靠人工,但是前端的主板生產(chǎn)和測(cè)試卻一水的德國(guó)、日本、韓國(guó)進(jìn)口設(shè)備。沒(méi)辦法,中國(guó)公司還造不出這么精密的設(shè)備。

改革開(kāi)放四十年,中國(guó)已經(jīng)成長(zhǎng)為制造大國(guó),能夠制造出大部分的*終產(chǎn)品??墒?,很多制造*終產(chǎn)品的設(shè)備,中國(guó)企業(yè)卻仍然無(wú)法制造,只能靠進(jìn)口。類(lèi)似TOKKI的事情,可謂給中國(guó)制造業(yè)敲了個(gè)警鐘,未來(lái)中國(guó)制造業(yè)還要繼續(xù)往上游進(jìn)發(fā),往精密制造進(jìn)發(fā)。只有攻克了這些難關(guān),中國(guó)才真正無(wú)愧于“制造大國(guó)”的稱(chēng)號(hào)。


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